速科德金属铜磨削加工难点及工艺方案

金属铜材料强度和硬度低，塑性大，延展性好，具有良好的导热性和导电性，被广泛应用于汽车电子、航空航天、数字化工厂、智能家居领电子连接件，机床设备等领域，是我国有色金属中使用最为广泛的金属材料之一。

一、金属铜磨削加工难点

铜的延展性、可塑性及韧性让可加工性变差，磨削难度变大，极易在工件表面产生划伤、碰伤，并产生塑性粘附，在磨削加工中产生的大量热能更是增强了铜的延展性，放大了这些问题，对磨削精度产生极大影响。

二、金属铜磨削工艺方案

机床（磨削设备）＋德国SycoTec高性能电主轴（4033AC－ER8）对铜材料工件进行精密磨削加工，通过良好的工艺控制，加工后的铜材料工件表面光洁、粗糙度低、尺寸精度高。

其使用的4033AC－ER8是SycoTec针对金属非金属钻孔、铣削、磨削、雕刻等加工研发的一款超高速精密主轴，超高转速6，000～100，000rpm，高精度≤1um，重量轻0．5Kg，KTY／PTC温控保护可连续长时间工作，并且体积小，重量轻，安装灵活方便。

原文标题:SycoTec高速主轴丨金属铜磨削加工难点及工艺方案

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