速科德高速电主轴之飞机碳纤维材料曲面钻孔

碳纤维复合材料是一种力学性能优异的新材料，有着其他传统材料不可比拟的优越性能，在航天航空、军工、汽车、等领域得到广泛应用，是高科技领域中新型工业材料的典型代表。

碳纤维复合材料优点：

优异的耐温性（能够耐受性3000℃左右的高温）

低线膨胀系数（形变量小）

热导率小（环保节能）

出色的耐腐蚀与辐射源特性

碳纤维复合材料加工难点：

碳纤维复合材料大多采用多向铺层的叠层工艺方式制造成型，在钻孔加工过程中，由于切削力、切削温度及材料本身性能影响，加工后孔表面质量难以保证，经常会出现分层、毛刺、撕裂、纤维拔出、基体热降解等多种损伤，严重削弱结构的抗破坏性，影响承载能力和服役时间，形成产品的缺陷，直接影响到零件的装配质量，严重时导致零件报废，造成巨大损失。

碳纤维复合材料曲面钻孔：

在对碳纤维复合材料曲面钻孔时，转速越快效果越好。速科德Kasite／SycoTec高速电主轴具有高转速、大扭矩、大功率、体积小、轻便灵活重量轻等优点，有利于碳纤维复合材料曲面钻孔，提高钻孔加工质量和稳定性。

SycoTec4033DC－T－ER8高速电主轴转速范围6，000－60，000rpm，最大扭矩20．4Ncm，最大功率900W，KTY温度保护使主轴可连续长时间工作，应用于机器人打磨、抛光、去毛刺、钻孔等高速精密切削加工。

SycoTec4033DC－T自动换刀高精密主轴转速范围5，000C60，000rpm，最大扭27Ncm，最大功率850W，锥面跳动通常1m，适用于机器人切割、钻孔、铣削、去毛刺等多用途的高速精密加工。

速科德电机科技Kasite丨德国SycoTec亚太服务中心――为（金属及复合材料加工），PCB分板（铝基板、铜基板切割），数控机床改造（提升加工效率），义齿加工（氧化锆、钛合金，CADCAM），广告行业（非金属材料、柔性材料加工），陶瓷插芯（内外圆研磨），微孔加工提供高速主轴＆机器人成套解决方案。

原文标题:速科德Kasite主轴丨飞机零部件碳纤维复合材料曲面钻孔

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