年终盘点之硅片|组件尺寸已统一，为何硅片尺寸却五花八门？

文章编号：797 / 更新时间：2024-04-24 17:14:19 / 浏览：次

2023年，组件TOP9企业携手为行业做了一件大好事，针对组件尺寸标准终于达成共识：2382mm*1134mm。对于硅片企业来说，今年其实也有大事发生：始于2020年的182与210之争，终于算是尘埃落定。

赶碳号这里所说的落定，并非是谁最终统一了谁，而是硅片尺寸变得更乱这种乱甚至还要维持一段时间。当然，乱中也有一个明显的趋势，那就是各种不同尺寸的矩形硅片渐成主流，而182*182方片或将成为历史。赶碳号深入行业采访调研后得出结论，硅片尺寸还会继续乱下去。这主要是因为，一体化企业都会基于自身的产能现实做出理性的抉择什么尺寸对自己的各环节拉通后的综合效益最高、成本最低，那就会选择什么尺寸。在商言商，在无损甚至有助于自身利益的前提下，统一组件尺寸，肯定有利玻璃等辅材企业和整个行业。但是，光伏企业也绝不会只为了迎合所谓最佳标准而做出无谓牺牲。未来要改变硅片尺寸，那也只会是基于商业利益。

隆基，拥抱矩形硅片 年终盘点之硅片组件尺寸已统一，为何硅片尺寸

12月26日，硅片龙头隆基在其官网上更新了单晶硅片的最新报价，p型182硅片较9月25日报价降价29%！更为重要的一点，隆基首度公布了两款矩形硅片的报价。

先说个题外话，隆基公布，p型182*182方片这次降价了29%。难道是182方片忽然大跳水了吗？

当然不是。据一位电池企业负责人介绍，电池企业采购硅片，都是根据框架协议，锁量不锁价，价格完全随行就市。电池企业根据排产情况下单，现在只要提前三天谈好价格，即可拉货。

有个常识，针对电池片和硅片，企业都不会长时间囤货。一方面是价格波动剧烈有时向上游订购的产品还没拉到工厂，可能就已经降价了，这无疑会增加成本。另外一个重要原因，硅片容易氧化、电池片容易衰减，企业库存一般都不会超过一个月。当然，硅料、硅棒、组件就不存在类似问题。

隆基绿能上次公布官方指导价，还是在9月25日，TCL中环则是在9月26日。实际上，硅片两巨头以前平均一个月就会公布一次硅片价格，而这次却隔了三个月。这可能会给人造成硅片价格跳水的假象。当然，InfoLink或者安泰科公布的每周报价，更具参考价值。至于硅片双龙头为什么连续三个月都没有公布指导价，赶碳号就不得而知了。

值得注意的是，隆基绿能此次新增了两种新型号硅片的报价：单晶硅片n型M10130渭m厚度（182.2*183.75247mm）价格为2.35元/片，单晶硅片n型M11130渭m厚度（182.2*191.6262.5mm）价格为2.55元/片。这两种都是矩形硅片。

有投资者开玩笑说，隆基这次其实可以顺便公布G12的报价据说这个其实真的可以有。这是因为，隆基的新建产能，就能拉出符合210尺寸、甚至更大规格的硅棒。亦有市场人士猜测，隆基此次推出的矩形硅片长边191.6mm，大约是隆基过往单晶炉的极限尺寸了。说到底，硅片的长边，主要取决于自家单晶炉的产能结构以及电池片产线情况。

功率至上，成就矩形硅片

2023年，组件尺寸迎来好消息：182、210两大阵营暂时休战，相互妥协。

今年7月，晶科、隆基、阿特斯、东方日升、晶澳、天合、通威、一道、正泰等出货量排名TOP9组件企业，对新一代矩形硅片中版型238X*1134组件标准化尺寸达成共识：确定组件尺寸为：2382*1134，组件长边纵向孔位距：400mm/790mm/1400mm。宽边1134mm对应的是6块边长182mm的硅片；长边2382mm可以对应13块边长182mm的硅片，也可以对应11块边长210mm的硅片。

这个标准版型组件，看起来对应的硅片既可以是182mm方片，也可以是210*182的矩形硅片。

于是，182、210两大阵营基本解散，矩形硅片悄然盛行。这也可以说是两种市场背景，成就了矩形硅片。

第一，今年硅料价格急速下跌，让矩形硅片成为了可能。事实上，硅片的尺寸变化，一直和硅料价格、组件功率密切相关。在光伏行业早期，硅料价格非常高，拉晶切片成本也很高，硅片、电池片都是圆形的。当硅料价格下降后，硅片就进化成了方形。现在的硅料和拉晶切片价格，完全可以支撑矩形硅片的成本。

去年硅料价格一度冲到30万元/吨，硅片在组件成本中占比最大。各家企业一直全力降低硅料消耗用量，同时不断降低硅片厚度。公开数据显示，多晶致密料市场价格已经跌到6.5万/吨，而实际成交单价格可能还要更低一些。切矩形硅片，会导致多一些边角料回炉，这对硅片成本影响并不大。

第二，行业阶段性产能过剩背景下，市场青睐更高功率、高效率的组件产品，对大尺寸硅片需求更为旺盛，182mm方片的局限性逐渐显现。以n型72片182标准版型组件而言，182*210大约比182*182在功率上可高出10W-15W。

第三，我国光伏组件市场大头在外，海运成本是组件尺寸要考虑的重要问题特别是海运费用高企之时。一直以来，光伏组件通常采用侧立式包装方式，该包装方式具有不容易倾倒、防止隐裂、船舶颠簸震荡造成的冲击较小、包装可靠牢固、开箱拆箱方便、转运便捷、项目现场应用安全成熟等优势。2020年行业里推出的M10（182mm）组件产品，该产品设计的主要逻辑之一，正是利用这种包装方式在集装箱里两层堆放，做到集装箱空间最大化利用。现在的组件尺寸的统一逻辑，正是可以最大程度利用海运集装箱空间。天合光能推出的210*182，是同样的逻辑。一托210R组件（含托盘）包装的长、宽、高分别是2,396mm，1,125mm，1,259mm。而最为常用的海运40HC（高柜）集装箱长、宽、高分别为12,000mm，2,350mm，2,580mm。一组40HC集装箱可以容纳20托210R组件，最大化利用集装箱空间的同时，长宽高都有余量，相较传统组件提升了5.4%的装载量。

第四，n型TOPCon产品硅片尺寸越大，氧含量及电池同心圆等问题就更难控制。现在行业中仅有约3家企业可以生产210mm的n型TOPCon大方片电池，而且目前成本、良率等还有待完全解决。因此，即使是在TOPCon作为技术顶流的当下，210mm的大方片目前暂时没有用武之地。

矩形硅片众多，但尺寸各异

182、210两大阵营解散后，矩形硅片尺寸比之前更混乱也是事实。

今年3月，天合光能率先向业界全面公开210R产品解决方案，这个尺寸可以兼具182mm、210mm硅片的优势，看起来很科学。在组件尺寸统一的行业研讨中，天合光能力图把210*182矩形片作为行业标准，结果遭到一致反对。

一直低调、随大流的晶澳科技，在今年推出182*199矩形硅片，并且不断向行业推介该尺寸的合理性。晶澳称182*199矩形硅片从全产业链出发，利用对称及非对称切割，实现了1种硅片尺寸，5种组件产品（尺寸），其中包括且兼容行业常规标准的2278*1134版型。从这个角度上看，182*199矩形硅片也很科学，很灵活。但是，这个方案也鲜有人响应。

今年8月，阿特斯、东方日升、隆基绿能、通威股份、一道新能、正泰新能六家光伏企业达成同盟，对72片标准版型组件，采用矩形硅片191.Xmm标准化尺寸达成共识：即矩形硅片边距为182.2*191.6，在单位面积上比182方片要大一些。

在这一年参与组件尺寸标准统一的9家企业中，只有晶科能源没有明确表达选择哪种矩形片。不过可以确定的是，晶科能源现在组件出货中亦包括矩形硅片，210*182占比也不少。

此外，市场上还有182*183.75mm、182*185.3mm、182*186.8mm等多种矩形硅片尺寸。

五花八门的矩形硅片尺寸，182短边固定，长边根据自家实际情况决定。

为什么同样选择矩形硅片，尺寸仍然有较大差异呢？

企业选择硅片尺寸的依据只有一个：硅片尺寸如何契合现有的单晶炉尺寸、新老产能结构，以及现有电池产线，从而实现利润的最大化。

晶澳就曾测算过：182*199规格目前拉晶、硅片设备基本无需改造；182*210规格，因为硅片尺寸变大，需要多个拉晶、切片设备进行改造或购置新设备。根据拉晶切片一体化成本核算，182*199单瓦成本，要比182*210硅片低2-3厘/W；由于电池制造的特点，电池尺寸切换成本，约在500万/GW，远高于组件产品不同尺寸间的切换成本。

2019年，天合光能率先拥抱210，一个重要原因就是因为当时天合几乎没有拉棒产能，选择更大尺寸，对自身没有任何不利影响。而隆晶晶在当时大部分都是182产能，特别是隆基，还是硅片龙头，产能规模最大。

财报显示，截至2020年末，隆基绿能单晶硅片产能达到85GW。公司在2022年年报中提到，计划至2023年底将单晶硅片年产能达到190GW。市场普遍认为，隆基绿能最近上马的新项目，也能拉出210的硅棒。

今年，天合光能又力推210*182，根本原因亦是自身没有旧产能包袱，完全可以轻装上阵。

晶澳的182mm*199mm，与隆基等6家企业倡导的182.2mm*191.6mm，都是基于拉棒设备所能生产硅棒的最大尺寸作出的决定。没有哪家企业会牺牲、淘汰现有设备、产能，主动迎合其他企业。

此外，组件出货量TOP9的企业基本上都是一体化战略，覆盖硅片、电池、组件三大环节。硅片尺寸若要调整，相应的电池和组件的尺寸也要进行调整。虽然这在技术上难度不大，但是调整尺寸不仅要增加不少成本，还要停产一段时间。不是到了非调不可的阶段，企业一般也不会轻易调整尺寸。

硅片尺寸何时可以统一？

虽然各家企业都有自己的坚持，但是硅片尺寸混战的局面，估计也不会一直维持。赶碳号认为，将来或许出现下面两种情况，从而彻底扭转这一局面。

第一，182mm以下的小尺寸硅片产能自然被淘汰。各家企业近两年的新建硅片产能应该都能兼容182、210两种尺寸，而硅片也并非尺寸越大越好，到了210mm之后，边际成本上升，硅片尺寸至少目前没有再继续扩大下去的趋势。合适的电池尺寸和组件电池片数匹配，产品竞争力才能最优。

编审：侦碳

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